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  近来，工业与信息化部发布2025年度卓越级智能工厂名单，坐落嘉定的采埃孚轿车体系（上海）有限公司（以下简称“采埃孚轿车体系”）成功当选，其申报的“全流程数据驱动的轿车制动与辅佐驾驭体系智能工厂”项目中AI场景覆盖率达73%，成为人机一体化智能体系范畴的新标杆。

  走进采埃孚轿车体系坐落安亭镇百安路的智能工厂，记者看到暗淡的灯火下机械臂因滚动宣布轰鸣声，具身智能小车有条有理地运送零件，智能驾驭叉车自主转移货品。采埃孚集团全球首家黑灯工厂展示了智能制作的簇新图景。

  “黑灯工厂寻求的是一种少人化理念，表现的是主动化、数字化和智能化，并非简略寻求无人化。”采埃孚轿车体系制动及公共体系总司理王进勇向记者介绍，打造黑灯工厂需求完好的体系支撑，企业花费两年时刻，从人机料法环测等多重维度来优化进步。一起，企业自主研制的AI猜测性保护和质量防备体系，显着下降了设备停机时刻和质量本钱。

  据介绍，申报项目提交了15项人机一体化智能体系场景，经过投入国产协作机器人、立异使用具身机器人AGV，结合数据网络晋级，完成了出产参数的实时收集和快速呼应，AI场景覆盖率到达73%。

  其间，采埃孚轿车体系全球首发的智能云仓和AI智能排产体系成为工厂的才智纽带。智能云仓结合多种先进 AI 模型算法，完成全生命周期闭环产品质量追溯、在线监测及趋势猜测，打造了一条主动化人工智能出产线。

  站在智能云仓的可视化屏幕面前，采埃孚轿车体系电子工厂厂长肖宏向记者介绍，智能工厂构建了以数据驱动为中心的智能仓储物流体系，集成WMS、智能云仓、AGV/AMR及RFID等关键技能，使得工厂的空间利用率因高密度存储进步超越250%，出入库功率经过精准化操作进步近50%。

  “之前咱们是经过人工来完成每一卷资料的身份认证，现在智能云仓让每个零件都具有专属‘云身份证’，做到入库到出库的全流程主动化。”肖宏表明，智能云仓更是完成了与出产计划实时联动，确保了智能工厂高效工作所需的物料生命线，有用推动人机协同与降本增效。

  这种智能化转型不只进步了出产功率，更推动了企业管理模式的立异。采埃孚立异使用大言语模型，树立AI智能排产体系，将排产时刻从3-4小时紧缩至10分钟，排产及时率达99.5%，订单交给率100%。

  “在动态产能需求下，AI排产体系含义严重。”采埃孚轿车体系制动工厂精益推动司理高波向记者介绍，用户只需输入“以出产配套资源优先”或“以库存周转率优先”等指令，体系就能主动计算出最优出产计划。

  从“辅佐决议计划”迈向“自主优化”，智能工厂的建造让企业数字化运营才能和中心竞赛力慢慢地加强。下一步，采埃孚轿车体系也将构建数字孪生渠道，完成真假联动，进步决议计划功率；试点生成式AI，在质量操控、工艺优化、出产计划、设备保护等环节使用；推动供应链智能协同，打造高韧性制作体系。

  “能取得国家卓越级智能工厂鉴定，既是对咱们的必定，也是实力的表现。”王进勇表明，可以在剧烈竞赛中锋芒毕露，得益于三大优势——市区镇三级完善的工业生态和精准的方针支撑、采埃孚全球深沉的智能制作技能堆集，以及跨事业部的高效协同机制。

  “这种‘1+1大于2’的协同效应，让本地团队可以斗胆立异，完成了多个项目的全球首发试点。”采埃孚轿车体系制动及公共体系总司理王进勇表明，该智能工厂已完成每年的人均产量598万元，亩均产量1亿元。

  着眼全区，嘉定将以“用足用好市级智能工厂能级进步项目方针、更好支撑企业智改数转”为方针，充沛开释方针盈利，加快企业智能化改造和数字化转型进程。本年上半年，嘉定区工业出资同比增加102.2%，成功申报工信部第二批制作业新式技能改造城市试点，并立项13个市智能工厂能级进步项目。

  接下来区经委将分级推动国家—市级—区级智能工厂梯度建造机制，力求年内培养20家以上的智能工厂。一起进一步修订出台区级技改方针，下降项目门槛，进步奖赏上限，支撑企业占有工业链中心环节和价值链高端位置，更好地培养百亿级未来工业核爆点。